|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
管道附壁式鑄鐵閘門安裝1. 產品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；2. 安裝、調整、使用、維護方便等特點。鑄鐵閘門的特點：鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，單向止水鑄鐵圓閘門適用于市政、水利工程、工礦、企事業單位及各科研究所在給排水工程中，對水流的截止、疏通、調節水位等。密封性好、耐磨損強、安裝使用方便、壽命長等優點。 工作原理：閘門門框與門體安裝在水下部位，導軌則裝在門框上端，保證了門體工作時，沿門框，導軌在一定行程內作上、下垂直方向往復運動。工作時，轉動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調節水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調節水位之目的
鑄鐵閘門安裝相關信息：
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
PGZ型鑄鐵閘門技術性能說明
1、PGZ型鑄鐵閘門的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。
2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為關，向下為開。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。
3、PGZ型鑄鐵閘門鑄件經時效處理，消除鑄件的內應力，穩定組織結構，改善鑄件的機械性能，保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。
4、PGZ型鑄鐵閘門在設計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。
5、閘板、閘框的設計按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5， 撓度確保小于構件長度的1/1500 。
6、導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5。中小口徑閘門的導軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導軌左右
對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。
7、PGZ型鑄鐵閘門、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，
在*水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于5，吊耳厚度設計比國家標準規定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。
8、雙吊點鑄鐵閘門、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。
9、經過精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。
10、良好的產品質量能保證閘門在*工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。
11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設計按*工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于2。閘桿的傳動螺紋設計為梯形螺紋，傳動靈活可靠。當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設置軸導架來穩固螺桿的正常運行，軸導架距閘門吊耳距離大于閘門*開啟度。
3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
鑄鐵閘門使用保養 ：
-
閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。
啟閉機安裝使用保養 ：
螺桿啟閉機：
1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。
4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
附壁式鑄鐵閘門安裝噴砂機是噴砂處理設備，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15～30為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1%，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75～0mm之間。清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。噴砂處理施工要。啟閉機調試 ：
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現象。確認無誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
2、操作前，對啟閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。
3、電動運轉時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停機。
4、啟閉機維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
雙向止水鑄鐵閘門，是我廠進行設計改進的一種給排水及污水處理的理想設備。本閘門的制造加工符合建設部CJ/T3006-1992標準。廣泛用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。用在管道口和交匯窯井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止水流或調節水位。并可與手動、電動、液壓啟閉機組合配套使用，實現現場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯動控制。
本閘門是由門框、門框蓋板、閘板、導軌、密封條、等部件組成。
本閘門具有結構簡單，密封性好、耐磨性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規格齊全、適應性廣等特點。
還可根據客戶要求鑲銅止水、鑲不銹鋼止水、及橡皮止水。
雙吊點鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止水閘門。 在結構上采用機加工硬止水， 根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。
雙吊點鑄鐵閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。
