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- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-01-03
- 更新日期: 2025-05-07
外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利 |
型號(hào) | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門形式選擇時(shí),需要根據(jù)渠道鑄鐵閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運(yùn)行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等,結(jié)合渠道鑄鐵閘門的特點(diǎn),參照已有的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。其中平面渠道鑄鐵閘門和弧形渠道鑄鐵閘門是*常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作渠道鑄鐵閘門大多采用弧形渠道鑄鐵閘門,高水頭深孔工作渠道鑄鐵閘門尤為常用弧形渠道鑄鐵閘門。當(dāng)用作事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門時(shí),大多采用平面渠道鑄鐵閘門。工作渠道鑄鐵閘門前常設(shè)置檢修渠道鑄鐵閘門和事故渠道鑄鐵閘門。對(duì)高水頭泄水工作渠道鑄鐵閘門由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開啟,應(yīng)設(shè)法減少渠道鑄鐵閘門振動(dòng)和空蝕現(xiàn)象,改善渠道鑄鐵閘門水力條件,按不同的部件考慮動(dòng)力的影響,并對(duì)門體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對(duì)門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制,當(dāng)門槽邊界流態(tài)復(fù)雜或體形特殊時(shí),除需參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn),還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問題,以選定合適的門槽體形。

安全操作規(guī)程: 1.工程施工單位,要將啟閉機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地基之上,機(jī)身和地錨必須牢固。要求啟閉機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,啟閉機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十八米。2.在調(diào)裝作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪,傳動(dòng)滑輪等,確定安全可靠,方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越啟閉機(jī)的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)。3.在吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪牢。操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。4.工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度 位置,閘門底橫框上平面必須高于河底(或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框內(nèi),造成閘門不能下降到相應(yīng)位置,影響止水效果 2、 閘門安裝前, 按檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng),若有松動(dòng),應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊 3、 在檢查,兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯(cuò)位,若有錯(cuò)位,應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓,將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi),再擰緊 4、 閘門在組裝時(shí),為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調(diào)整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會(huì)影響閘門啟閉 5、 閘門安裝時(shí),應(yīng)整體安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉 6、 閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后,一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線,上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙,同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行調(diào)整,要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時(shí)擠壓,造成兩邊立框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無誤后后可進(jìn)行二期澆筑水泥 7、 閘門二期澆筑水泥后,要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢,防止水泥凝固后,影響閘門啟閉

閘門防腐注意以下幾種情況: 一避免死角的出現(xiàn); 閘門中固體物質(zhì)沉降堆積,亦或是閘門部分液體的殘留。不只會(huì)在閘門運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)局部聚集或濃縮而引起閘門的腐蝕。而且,會(huì)在閘門停止時(shí),引起腐蝕,所在閘門的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)盡可能避免閘門排液不盡及閘門死角的死區(qū)等; 二合理地使用防腐涂料 “ 防腐涂料法”是目前,水利機(jī)械設(shè)備(閘門),在使用過程中,有效預(yù)防閘門腐蝕的,另一個(gè)重要方法。 “ 防腐涂料法”地作用,主要在以下幾個(gè)方面得到體現(xiàn): 一,閘門的“ 防腐涂料法”,有比較強(qiáng)的屏蔽作用。將腐蝕介質(zhì)與閘門材料,之間的接觸,將得到有效隔離、阻止;而且,將所腐蝕電池的,通路,也可以有效的阻隔。對(duì)其電阻,會(huì)一定程度的增大; 二,閘門地防腐蝕涂料,有一定地減緩閘門腐蝕地作用。例如一些閘門的顏料,和別的與之水分的反應(yīng),或成膜等。緩解水利機(jī)械設(shè)施(閘門)金屬材料的腐蝕,。 二,有陰極保護(hù)作用。 閘門漆膜的電極、電位較底,材料金屬低,在被腐蝕的電池中,能將它作為陽極進(jìn)行“犧牲”,這樣一來對(duì)于閘門底材金屬,就有一種保護(hù)作用


電動(dòng)機(jī)的保管。放掉電動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水。更換新機(jī)油。新機(jī)油通常呈中性,不會(huì)腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī)的金屬機(jī)件。 4.燃油箱加滿柴油,避免燃油箱生銹。如條件允許還應(yīng)加入防腐劑。停機(jī)期間應(yīng)每月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī),使機(jī)械作短距離行駛,使各零件潤滑處建立新的油膜,防止生銹。應(yīng)注意:在啟動(dòng)前應(yīng)注滿冷卻水,結(jié)束時(shí)應(yīng)放盡冷卻水。 5.對(duì)機(jī)器的表面進(jìn)行防銹處理。在存放啟閉機(jī)前,應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補(bǔ)漆的辦法還是用整機(jī)重新噴漆的方法進(jìn)行修補(bǔ)、卷揚(yáng)機(jī)的工作裝置,對(duì)其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。閘門關(guān)閉時(shí),在離閘底坎10厘米處,應(yīng)將閘門暫停2分鐘,利用閘門底坎激流沖凈底門槽內(nèi)的砂石、雜物,然后再將閘門關(guān)閉。, 它采用獨(dú)特的外弧形設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理、受力均勻,采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造,止水密封面鑲銅條或橡膠,并經(jīng)精密加工后配研,達(dá)到平面密封,密封性能好,當(dāng)密封止水性能下降時(shí),可通過楔塊裝置的加以解決。,鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的,具有耐腐蝕,止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),有單、雙向止水,止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水.。
1 門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2 門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌?qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。 4 鍥緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果,在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。 6 ★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長度超過5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。 所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8 門框、門體按工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 9 所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座:QT450 · 密封面、楔塊:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼